{"id":365,"date":"2023-06-15T22:36:25","date_gmt":"2023-06-15T22:36:25","guid":{"rendered":"https:\/\/dev.asixonline.com\/goldfields-blog\/?p=365"},"modified":"2023-06-19T15:04:13","modified_gmt":"2023-06-19T15:04:13","slug":"innovador-de-la-semana-carlos-sulca","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dev.asixonline.com\/goldfields-blog\/2023\/06\/15\/innovador-de-la-semana-carlos-sulca\/","title":{"rendered":"Innovador de la semana: Carlos sulca"},"content":{"rendered":"\n<p>El cambio del outer grade (revestimientos externos) ha sido una actividad de cierre de molino que estaba relacionado al montaje del steel ring (anillo de acero). La dificultad era ingresar el anillo y coincidir los agujeros de este anillo, en conjunto con los liners del outer.<\/p>\n\n\n\n<p><br><strong>\u00bfEn qu\u00e9 consiste el proyecto?<br><\/strong>El proyecto consisti\u00f3 en dise\u00f1ar y fabricar un disco con la medida del di\u00e1metro de la boca del Molino<br>SAG. Este disco est\u00e1 compuesto por 4 segmentos extensibles mec\u00e1nicamente, mediante tornillos<br>fijados a 90\u00b0. La extensi\u00f3n radial de estos segmentos permit\u00eda adherir los 11 liners outer grade a la<br>carcasa del molino, facilitando as\u00ed el ingreso y alojamiento del anillo de acero. De esta forma, se<br>asegur\u00f3 que los agujeros del outer coincidieran con los del anillo para su fijaci\u00f3n final con pernos.<\/p>\n\n\n\n<p><br><strong>\u00bfQu\u00e9 te motiv\u00f3 a presentarlo? \u00bfQu\u00e9 beneficios se obtuvieron?<br><\/strong>Gracias a esta iniciativa logramos mejorar las condiciones operativas. Como mec\u00e1nicos busc\u00e1bamos<br>distintas formas de montar este anillo junto con los liners, que implicaba esfuerzo y modificaciones a<br>los componentes. Los esfuerzos realizados no evidenciaban una gran mejora. Afortunadamente, al<br>aplicar el uso de este disco logramos realizar la tarea con facilidad y sin dificultad. Adem\u00e1s, el ingreso<br>del anillo permiti\u00f3 reducir el tiempo del ensamblaje en conjunto en 4 horas menos, que los tiempos<br>establecidos anteriormente.<\/p>\n\n\n\n<p><br><strong>\u00bfQu\u00e9 desaf\u00edos enfrentaron durante la implementaci\u00f3n del proyecto?<br><\/strong>El tiempo fue un gran reto porque ocup\u00e1bamos la mayor parte del d\u00eda en nuestra jornada diaria en<br>planta. Sin embargo, asumimos este desaf\u00edo porque impactar\u00eda positivamente en la operaci\u00f3n.<br>Como equipo \u00bfQu\u00e9 sienten al haber logrado implementar esta mejora?<br>Sentimos una gran satisfacci\u00f3n por desarrollar esta iniciativa que nos ha permitido realizar nuestro<br>trabajo con eficiencia.<\/p>\n\n\n\n<p><br><strong>\u00bfQu\u00e9 mensaje le dar\u00edas a tus compa\u00f1eros\/as de Gold Fields que todav\u00eda no se animan a presentar<br>sus ideas en la plataforma Ingenio Evoluciona?<\/strong><br>Los invito a participar e implementar sus ideas. Todas las ideas son bienvenidas porque nacen con<br>un prop\u00f3sito. Busquemos crear diversas alternativas y plasmarlas sin temor. Confiemos en nosotros<br>mismos y en nuestra capacidad de innovar.<\/p>\n\n\n\n<p><br>Nos complace presentar en esta entrevista a Carlos Sulca, supervisor mec\u00e1nico, quien, junto a su equipo de Mantenimiento, ha logrado desarrollar el proyecto \u201cImplementaci\u00f3n de herramienta para alineamiento<br>de Liners Upper Deflector Molino SAG\u201d<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfCu\u00e1l era la problem\u00e1tica antes de implementar el proyecto?<br><\/strong>En las paradas de planta se asigna un tiempo limitado para cada actividad y en el molino SAG es a\u00fan m\u00e1s. Una actividad iba detr\u00e1s de la otra con tiempos establecidos para culminar su mantenimiento y proceder al inicio de las operaciones.<\/p>\n\n\n\n<p><br><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El cambio del outer grade (revestimientos externos) ha sido una actividad de cierre de molino que estaba relacionado al montaje del steel ring (anillo de acero). 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